عادةً ما يكون عن طريق محور الدوران ، رأس المقبض ، اللوحة الثابتة ، المحطات ، مكونات المقاومة ، إلخ. رأس المقبض يتصل مباشرة بمحور الدوران ، من خلال محور الدوران لدفع دوران عنصر المقاومة الداخلي ، وذلك لتحقيق الغرض من تنظيم المقاومة.
في التصنيع ، تحتاج إلى اختيار مواد مناسبة للمعالجة. عادةً ما تستخدم المواد المعدنية كمواد رئيسية لمقبض الجهد ، مثل سبيكة الألومنيوم ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، وما إلى ذلك ، من بينها ، أن سبيكة الألومنيوم لها مزايا الوزن الخفيف ، والقوة العالية ، ومقاومة التآكل ، غالبًا ما تكون مقبضًا في مواد التصنيع.
تتضمن عملية مقبض الجهد بشكل أساسي الخطوات التالية:
1. قطع المواد: الطريقة المحددة لقطع المواد ، تتوافق مع متطلبات الطول.
2. الحفر ، ثقب على مقبض الجهد ، يستخدم لتثبيت محور الدوران والوحة الثابتة.
3. معالجة الرمل: لتجهيز الرمل من مقبض الجهد ، والاحتكاك بعض ، وجعل سطحه ناعمًا وسهل الدوران.
4. نسر الراديوم: استخدام علامات نحت الليزر من سبيكة التيتانيوم والمعايرة إلى نقش في مقبض الجهد ، مريح للمستخدمين.
5. الطلاء: مقبض الجهد لطلاء الرش ، وجعل مظهره أكثر جمالا ، وزيادة مقاومة التآكل.